檢測機構(gòu)：機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所測量控制設(shè)備及系統(tǒng)實驗室、機械工業(yè)測量控制設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量檢測中心（CNAS編號L3331）
    檢測機構(gòu)依據(jù)以下標準進行著火危險試驗服務(wù)，出具CNAS檢測報告、CMA報告、第三方檢測報告。

一、試驗依據(jù)與標準

1. GB/T 7261-2016《繼電保護和安全自動裝置基本試驗方法》第17.6章節(jié)
   • 內(nèi)容概要：規(guī)定繼電保護裝置在異常工況下的著火危險試驗方法，包括高溫運行、過載條件下的材料阻燃性能及絕緣材料耐燃性評估。
   • 關(guān)鍵參數(shù)：試驗溫度范圍、持續(xù)時間、樣品狀態(tài)（通電或斷電）。
2. GB/T 14598.27-2017《量度繼電器和保護裝置 第27部分：產(chǎn)品安全要求》第10.6.5.2章節(jié)
   • 內(nèi)容概要：明確非金屬材料的阻燃等級要求，需通過灼熱絲試驗（如750℃/850℃灼熱絲接觸30秒，無持續(xù)燃燒或火焰擴散）。
   • 適用范圍：額定交流電壓≤1000V、直流電壓≤1500V的設(shè)備，戶內(nèi)安裝環(huán)境。
3. DL/T 478-2013《繼電保護和安全自動裝置通用技術(shù)條件》第6、7.16章節(jié)
   • 第6章：通用技術(shù)要求，包括設(shè)備在極端環(huán)境（溫度、濕度、污染等級）下的穩(wěn)定性。
   • 第7.16章節(jié)：規(guī)定設(shè)備在高溫、過載條件下的安全性能，需驗證外殼材料及內(nèi)部元件的防火性能。
4. IEC 60255-27:2013《量度繼電器和保護裝置 第27部分：產(chǎn)品安全要求》第7、10.6.5.2章節(jié)
   • 內(nèi)容概要：與GB/T 14598.27-2017等同，要求材料阻燃性符合IEC 60695-2-11標準，試驗方法與國際接軌。

二、試驗設(shè)備與條件

1. 試驗設(shè)備：
   • 灼熱絲試驗儀（符合IEC 60695-2-11）
   • 高溫試驗箱（溫度范圍：-40℃~300℃）
   • 絕緣電阻測試儀、漏電起痕試驗儀
2. 環(huán)境條件：
   • 溫度：25±5℃；濕度：≤75%RH
   • 電源：AC 220V/50Hz

三、試驗項目與結(jié)果

1. 材料阻燃性試驗（灼熱絲試驗）
   • 依據(jù)標準：GB/T 14598.27-2017 10.6.5.2、IEC 60255-27:2013 10.6.5.2。
   • 方法：對設(shè)備外殼及內(nèi)部非金屬部件施加850℃灼熱絲30秒，觀察是否引燃及火焰持續(xù)時間。
   • 結(jié)果：試樣未發(fā)生持續(xù)燃燒（火焰熄滅時間≤30秒），符合標準要求。
2. 高溫運行試驗
   • 依據(jù)標準：GB/T 7261-2016 17.6、DL/T 478-2013 7.16。
   • 方法：設(shè)備在70℃環(huán)境溫度下連續(xù)運行2小時，監(jiān)測外殼溫度及電氣性能。
   • 結(jié)果：外殼最高溫度≤90℃，絕緣電阻≥100MΩ，無變形或功能異常。
3. 過載條件下的著火風(fēng)險評估
   • 依據(jù)標準：DL/T 478-2013 7.16、GB/T 7261-2016 17.6。
   • 方法：模擬短路故障，施加1.5倍額定電流持續(xù)1分鐘，觀察設(shè)備是否起火或釋放有毒氣體。
   • 結(jié)果：未出現(xiàn)明火、煙霧或有害氣體釋放，符合安全要求。

四、結(jié)論

1. 合規(guī)性評價：
   • 受檢繼電保護裝置的非金屬材料阻燃性、高溫穩(wěn)定性及過載安全性均符合GB/T 7261-2016、GB/T 14598.27-2017、DL/T 478-2013及IEC 60255-27:2013的要求。
   • 設(shè)備在戶內(nèi)環(huán)境（海拔≤2000m、濕度≤95%）下使用風(fēng)險可控。
2. 改進建議：
   • 長期高溫環(huán)境下建議定期檢查絕緣材料老化情況。

備注：本報告僅對送檢樣品負責，試驗結(jié)果基于標準規(guī)定條件，實際應(yīng)用需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境綜合評估。