發(fā)酵罐是具備滅菌和控制發(fā)酵條件等功能的微生物深層液體培養(yǎng)設(shè)備，為微生物特定生物化學(xué)過程的操作提供良好環(huán)境，是發(fā)酵工業(yè)的核心設(shè)備，連接原料和產(chǎn)物。
發(fā)酵罐通常由圓柱形直筒體和橢圓形或蝶形上下封頭連接而成，公稱容積（下封頭和筒體容積）1m³及以下發(fā)酵罐上封頭與直筒體采用法蘭連接，設(shè)有手孔進(jìn)行加料、清洗等，若要對發(fā)酵罐內(nèi)部進(jìn)行檢修，需要將上封頭打開。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括：
罐體：主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，容積在1m³至數(shù)百m³，密封性要好，防止菌體被污染。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵。
攪拌器：罐體當(dāng)中有攪拌槳，用于發(fā)酵過程中不停的攪拌。攪拌槳一般為多種攪拌槳組合，以達(dá)到好的溶氧效果。常用的機(jī)械通氣攪拌發(fā)酵罐的主要槳葉形式有渦輪式攪拌槳，分為平直葉渦輪攪拌槳、彎葉渦輪攪拌槳、箭葉渦輪攪拌槳等，攪拌槳葉片一般為6片。
擋板：作用是改變液流的方向，由徑向流改為軸向流，促使液體劇烈翻動(dòng)，增加溶解氧。擋板的上部要在液面以上，下部伸至罐體底部，與封頭平齊。擋板寬度一般為（0.1～0.12）D，裝設(shè)4～6片擋板可滿足全擋板條件。在10m³及以上的發(fā)酵罐，列管可以代替擋板。
空氣分布裝置：作用是吹入無菌空氣，并使空氣均勻分布。分布裝置的形式有單管及環(huán)形管等。環(huán)形管的分布裝置，以環(huán)徑di等于0.8Di（攪拌器直徑）時(shí)最為有效，噴孔直徑為5~8mm，噴孔直徑向下，噴孔的總截面積約等于通風(fēng)管的截面積。
換熱裝置：夾套式換熱裝置多應(yīng)用于容積較小的發(fā)酵罐、種子罐，夾套的高度比靜止液面高度稍高即可，無須進(jìn)行冷卻面積的設(shè)計(jì)。帶夾套的發(fā)酵罐罐體壁厚要按外壓計(jì)算（即0.3MPa（絕對壓力）），夾套內(nèi)設(shè)置螺旋片導(dǎo)板，來增加換熱效果，同時(shí)對罐身起加強(qiáng)作用。
傳感器接口：罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化。
附屬結(jié)構(gòu)：罐頂上設(shè)有人孔、補(bǔ)料口、排氣口、壓力表接口、接種口等接口；罐身上設(shè)有進(jìn)氣口、移種口、取樣口、出料口、各種傳感器接口、循環(huán)水進(jìn)出口等接口。
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