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序號(hào) | 培訓(xùn)班名稱 | 天數(shù)(天) | 培訓(xùn)主要內(nèi)容 | 培訓(xùn) 資料費(fèi) (元/人) |
3.1 | 顧客滿意和 顧客滿意度測(cè)評(píng) 培訓(xùn)班 | 3 | 顧客滿意和顧客滿意度測(cè)評(píng)基本概念;CSI測(cè)評(píng)程序、方法、技巧:CSI模型、指標(biāo)體系、權(quán)重、抽樣方案、調(diào)查方案、數(shù)據(jù)整理、分析、評(píng)價(jià)與CSI報(bào)告;提高顧客滿意的途徑;統(tǒng)計(jì)軟件MINITAB應(yīng)用;提供各種產(chǎn)品的指標(biāo)體系、問(wèn)卷樣件;本中心實(shí)踐成功案例 | 500 |
3.2 |
質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析與,質(zhì)量成本管理,培訓(xùn)班 | 2 | 《質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理指南》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和《質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求、理解、掌握;成本科目設(shè)置、體系建立; 質(zhì)量成本管理(成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、控制、核算、分析、報(bào)告、考核與改進(jìn));本中心實(shí)踐成功案例及實(shí)用報(bào)表體系、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參考樣件 |
300 |
3.3 | 質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD) 培訓(xùn)班 |
2 | 概述;QFD的基本方法; QFD的工作程序; QFD的并行原理;QFD應(yīng)用案例 |
300 |
3.4 | 六西格瑪管理 導(dǎo)入培訓(xùn)班 | 2 | 六西格瑪管理產(chǎn)生背景與推行的意義; 六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)學(xué)原理,西格瑪水平; 六西格瑪管理的策劃、組織與改進(jìn);DMAIC模型 六西格瑪管理與ISO9000整合;實(shí)施六西格瑪戰(zhàn)略 |
300 |
3.5 | 六西格瑪綠帶培訓(xùn)班 | 5 | 六西格瑪管理核心特征;六西格瑪管理統(tǒng)計(jì)學(xué)原理、西格瑪水平;DMAIC概念、方法;界定、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制各步驟方法介紹——常用統(tǒng)計(jì)技術(shù)與管理方法(QFD、MSA、SPC、CSI、COPQ、DOE);統(tǒng)計(jì)軟件MINITAB應(yīng)用;案例; 培訓(xùn)后應(yīng)需要可另開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用培訓(xùn) |
1000 |
3.6 | 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)培訓(xùn)班 | 2 | SPC原理;SPC策劃與實(shí)施程序;過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù)測(cè)定;不同條件下的SPC操作(計(jì)量型、計(jì)數(shù)型);過(guò)程控制與改進(jìn);MINITAB軟件應(yīng)用;案例 | 350 |
3.7 | 測(cè)量系統(tǒng)分析 (MSA)培訓(xùn)班 | 2 | 通用MSA指南:概念、測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性通用指南;評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的程序:測(cè)量、判定、分析測(cè)量系統(tǒng)變差;MINITAB軟件應(yīng)用,案例 | 350 |
3.8 | 抽樣標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828.1-2003的理解與應(yīng)用培訓(xùn)班 | 2 | 統(tǒng)計(jì)抽樣基本概念;標(biāo)準(zhǔn)理解與應(yīng)用、應(yīng)用程序; 應(yīng)用案例 |
300 |
3.9 | 試驗(yàn)設(shè)計(jì)最優(yōu)化(DOE)培訓(xùn)班 | 3 | 概述;單(多)因子試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析;正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與統(tǒng)計(jì)分析:二水平、多水平;正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)靈活應(yīng)用;三次設(shè)計(jì)的基本思想和方法;正交多項(xiàng)式回歸的基本思想和方法;MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件應(yīng)用案例 | 500 |
3.10 | 可靠性工程應(yīng)用 基礎(chǔ)培訓(xùn)班 | 2 | 基本概念;可靠性與維修性度量;可靠性壽命分布測(cè)定與檢驗(yàn);可靠性試驗(yàn)、加速壽命試驗(yàn)與分析;系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)原理與可靠性評(píng)價(jià)分析(預(yù)計(jì)、分配、FMEA、FTA) | 300 |
3.11 | 回歸分析與回歸設(shè)計(jì)培訓(xùn)班 | 2 | 多元線性回歸;MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件應(yīng)用案例;響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)與分析:一次正交多項(xiàng)式回歸設(shè)計(jì)、二次回歸的中心組合設(shè)計(jì) | 350 |
3.12 | 班組長(zhǎng)培訓(xùn)班 | 2 | 現(xiàn)代企業(yè)管理中班組長(zhǎng)職責(zé)、應(yīng)有素質(zhì)、知識(shí)、能力; 班組長(zhǎng)科學(xué)管理理念與方法;班組生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理 |
300 |
3.13 | 目標(biāo)管理(MBO)培訓(xùn)班 | 2 | 概念;管理程序;ISO9000與MBO;案例 | 300 |
3.14 | 全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)班 | 2 | 概述;TQM基礎(chǔ);QMS建造與運(yùn)行; 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理;群眾性質(zhì)量管理;常用統(tǒng)計(jì)工具與技術(shù) |
300 |
3.15 | 生產(chǎn)管理工程培訓(xùn)班 | 3 | 生產(chǎn)系統(tǒng)的組織設(shè)計(jì);生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容、指標(biāo)體系:生產(chǎn)能力計(jì)算與查定、編制步驟、出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制訂與優(yōu)化;網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù);生產(chǎn)控制 | 500 |
3.16 | 5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)班 | 2 | 5S基本原理;5S管理推進(jìn)重點(diǎn)與步驟;5S管理的展開(kāi);案例 | 300 |
3.17 | 物流與供應(yīng)鏈管理 培訓(xùn)班 |
2 | 供應(yīng)錠外包、供應(yīng)商選擇;生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制;采購(gòu)與物流管理;供應(yīng)鏈質(zhì)量控制;供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定;供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理 | 300 |
3.18 | 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)班 | 2 | 精益生產(chǎn)概述;JIT概念、方法;精益生產(chǎn)的組織、實(shí)施、活動(dòng)工具與評(píng)估;全面生產(chǎn)維護(hù)TPM;精益六西格瑪 | 300 |
3.19 | 常用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)培訓(xùn)班 | 4 | 概率統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí);常用統(tǒng)計(jì)技術(shù):方差分析(ANOVA)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、回歸分析;統(tǒng)計(jì)技術(shù)的專項(xiàng)應(yīng)用:測(cè)量系統(tǒng)分析中的應(yīng)用(MSA)、抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用、項(xiàng)目管理中的應(yīng)用;MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件應(yīng)用案例 | 550 |
3.20 | 項(xiàng)目質(zhì)量管理培訓(xùn)班 | 2 | 基本知識(shí);項(xiàng)目質(zhì)量策劃、控制、保證、改進(jìn); 項(xiàng)目質(zhì)量成本管理 |
300 |