金屬洛氏 測(cè)試原理 將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分兩個(gè)步驟壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，測(cè)量在初試驗(yàn)力下的殘余壓痕深度h，根據(jù)h值及常數(shù)N和S計(jì)算洛氏硬度。 術(shù)語及定義 洛氏硬度=N-h/S 術(shù)語及定義Terms and Definition 初始試驗(yàn)力-------試驗(yàn)時(shí)預(yù)加載試驗(yàn)力。 主試驗(yàn)力-------使測(cè)量樣品產(chǎn)生殘余壓痕的加載。 總試驗(yàn)力-------初始試驗(yàn)力加上主試驗(yàn)力。 測(cè)試程序 洛氏硬度應(yīng)選擇在較小的溫度變化范圍內(nèi)進(jìn)行，因?yàn)闇囟茸兓赡軙?huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響。所以試驗(yàn)一般規(guī)定在10～35℃的室溫進(jìn)行。試樣應(yīng)平穩(wěn)地放置在剛性支承物上，并使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產(chǎn)生位移。使壓頭與試樣表面接觸，在無沖擊和振動(dòng)的情況下施加試驗(yàn)力，初試驗(yàn)力保持不應(yīng)超過3秒。將測(cè)在不小于1s且不大于8s的時(shí)間內(nèi)，從初試驗(yàn)力增加到總試驗(yàn)力，并保持4s±2s，然后卸除主試驗(yàn)力，保持初試驗(yàn)力，經(jīng)過短暫穩(wěn)定后，進(jìn)行讀數(shù)。為了讀書準(zhǔn)確，在試驗(yàn)過程中，硬度計(jì)應(yīng)避免受到任何沖擊和震動(dòng)。 在多處取值時(shí)，兩相鄰壓痕中心間距離至少應(yīng)為壓痕直徑的 4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍， 但不得小于1mm。 金屬布氏 測(cè)試原理 對(duì)一定直徑的硬質(zhì)合金球施加試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓布氏硬度測(cè)試示意圖布氏硬度測(cè)試示意圖痕的直徑。布氏硬度與試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形，其半徑是壓頭球直徑的二分之一。術(shù)語及定義 試驗(yàn)力——試驗(yàn)時(shí)所用的負(fù)載。 壓痕平均直徑——兩相互垂直方向測(cè)量的壓痕直徑的算術(shù)平均值。 球直徑——壓頭中硬質(zhì)合金球的直徑。 測(cè)試程序 一般試驗(yàn)在10～35℃的室溫進(jìn)行即可，如果有對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)（視乎材料對(duì)溫度的敏感性），試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。 試驗(yàn)力的選擇應(yīng)保證壓痕直徑在0.24D～0.6D之間。試驗(yàn)力－壓頭球直徑的平方的比率鞋（1.02F/D2比值）應(yīng)根據(jù)材料和硬度值選擇。 為了保證在盡可能大的有代表性的試樣區(qū)域試驗(yàn)，應(yīng)盡可能選取大直徑的壓頭；當(dāng)試樣尺寸允許時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用直徑為10mm的球壓頭進(jìn)行試驗(yàn)。 使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直于試驗(yàn)面施加試驗(yàn)力，加力過程中不應(yīng)有沖擊和震動(dòng)，直至將試驗(yàn)力施加至規(guī)定值。 試驗(yàn)力保持時(shí)間為10～15秒。對(duì)特殊材料，試驗(yàn)力保持時(shí)間可以延長(zhǎng)，但誤差應(yīng)在±2秒。 任一壓痕中心距試樣邊緣距離，至少為壓痕平均直徑的2.5倍。相鄰壓痕中心間的距離至少為壓痕直徑的3倍。應(yīng)在兩相互垂直方向測(cè)量壓痕直徑，用兩個(gè)讀數(shù)的平均值計(jì)算布氏硬度。（或按GB/T 231.4查得布氏硬度值）